טכנולוגיית קצף אנכית

תהליך הקצפה האנכי לקצף ספוג PU הוא טכנולוגיית ייצור קצף פוליאוריטן קלאסית ועדיין בשימוש נרחב. באמצעותמכונות קצף אנכיות אוטומטיות לחלוטין, זה מתאים במיוחד לקטן - לבינוני - סולם, גבוה - ייצור מגוון. זה עומד בניגוד מוחלט לתהליך הקצפה האופקי הרציף, כאשר ההבדל הברור ביותר הוא כיוון הקצף.

מושג ליבה: מהו קצף אנכי?
במילים פשוטות, קצף אנכי כולל ערבוב חומרי גלם כימיים שונים והזרקתם על חגורת מסוע מרופדת, נייר {}}}. התגובה הכימית (קצף) הושלמה ככל שהחומר עולה אנכית, וכתוצאה מכך קצף גדול ורציף.
המילה "אנכית" מתארת ​​במדויק שתי נקודות מפתח:
השפלים המעורבים מוזרקים אנכית: ראש הערבוב מזריק את חומרי הגלם כלפי מעלה מתחתית המסוע.
הקצף נוצר אנכית: מכיוון שנקודת ההזרקה נמצאת בתחתית, הקצף מתרחב בעיקר כלפי מעלה לאחר שהתגובה הכימית מייצרת גז.

תהליך זה כולל:
① מקטין משמעותית את שטח הרצפה, הדורש 600 מ"ר בלבד.
Storm קצב זרימת החומר הכולל מצטמצם ל 20-40 ק"ג/דקה.
③ התחלה מופחתת - הפסדי UP/STOP, עם אורך מוצר פגום מוגבל לכ- 1M. תהליך זה מתאים לצמחים בגודל קטן ובינוני- עם תפוקה שנתי של 500-4000 טון. יתר על כן, היא מציעה עלויות השקעה נמוכות וחיסכון בעבודה.
④ אין "עליון שטוח": בגלל המשטח העליון של {}} חופשי, החלק העליון הכיפה מפחית את הגרוטאות.
⑤ חלוקה אחידה של מאפייני קצף על פני כל החלק הצלב -.

התהליך האנכי מורכב מכמה שלבים: אחסון לחומרי גלם, מדידה, ערבוב, האכלה, קצף, התבגרות, הרמת קצף, חיתוך ומסירת קצף.

פעולות ספציפיות

• חומרי גלם כימיים שונים מוגדרים על ידי משאבות מדידה, מוזנים לראש ערבוב לצורך ערבוב ואז מוזנים למגש הקצף כדי להתחיל קצף.
• החומר הנוזלי מתחיל מייד בתגובה כימית בתוך התבנית, ומייצר גז פחמן דו חמצני. התערובת מתחילה להתרחב ועולה בחופשיות מתחתית התבנית. המפעיל צריך לצפות בפרמטרים מרכזיים כמו זמן חלב ומהירות עולה.
• לאחר הקצפה, הקצף נכנס לקטע הריפוי, הכולל צילינדר חימום עם שכבה חיצונית מבודדת. חום זה מקדם ריפוי מהיר של הקצף. גליל החימום מחומם מראש לכ- 65 מעלות לפני הקצפה. לאחר פעולה רגילה ניתן לעצור את החימום, וחום הקצף משמש לשמירה על טמפרטורה זו.
• הקצף המרפא נכנס אז לקטע ההרמה, שם מסוע המורכב מלוחות עם מחטים קטנות מנקב את פני השטח החיצוניים של הקצף, הנושא אותו כלפי מעלה ברציפות. עשר חגורות מסוע מהוות צורה מעגלית. לאחר מכן נחתך הקצף לאורך הרצוי ומועבר לקרקע, שם הוא מועבר לשטח פתוח לריפוי ולחתוך נוסף.

 

גורמים רבים משפיעים על ייצור קצף חסימת PU אנכי, אך החשוב ביותר הוא לשמור על איזון ויציבות הנוסחה במהלך הפעלת מכונת הקצף האנכית. יש לעקוב אחר טמפרטורת חומר הגלם, טמפרטורת הריפוי, טמפרטורת הסביבה, קצב זרימת החומרים, לחץ, גורמי ערבוב (מהירות ערבוב, לחץ ראש, הזרקת אוויר) ומינון זרז בכל עת, מה שמאפשר התאמות ובקרות בזמן במהלך תהליך ההקצפה לייצור מוצר איכותי גבוה {}}.